一般來説，硅鐵的熔點介於約1410℃到1460℃之間。具體來説，含硅量為30%的硅鐵的熔點約為1410℃，而含硅量為75%的硅鐵的熔點則約為1460℃。硅鐵的熔點除了受到硅含量、碳含量等因素的影響外，還與壓力、雜質含量等因素相關。當硅鐵中存在大量雜質時，其熔點會顯著提高。此外，在高壓條件下硅鐵的熔點也會升高。對於不同廠家生產的硅鐵，其熔點也會有所差異。
硅鐵就是鐵和硅組成的鐵合金。 硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英（或硅石）為原料，用電爐冶煉製成的鐵硅合金。由於硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅鐵常用於鍊鋼時作脱氧劑，同時由於SiO2生成時放出大量的熱，在脱氧的同時，對提高鋼水温度也是有利的。同時，硅鐵還可作為合金元素加入劑，廣泛應用於低合金結構鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中，硅鐵在鐵合金生產及化學工業中，常用作還原劑。
硅鐵是鍊鋼工業中必不可少的脱氧劑。炬鋼中，硅鐵用於沉澱脱氧和擴散脱氧。磚坯鐵還作為合金劑用於鍊鋼中。鋼中添加一定數量的硅，能顯著提高鋼的強度、硬度和彈性，提高鋼的磁導率，降低變壓器鋼的磁滯損耗。
一般鋼中含硅0.15%-0.35%，結構鋼中含硅0.40%～1.75%，工具鋼中含硅0.30%～1.80%，彈簧鋼中含硅0.40%～2.80%，不鏽耐酸鋼中含硅3.40%～4.00%，耐熱鋼中含硅1.00%～3.00%，硅鋼中含硅2%～3%或更高。
